億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西法蘭鍛件模鍛工步的選擇：
選擇模鍛工步的問(wèn)題是既復(fù)雜而又靈活的問(wèn)題，下面以各類(lèi)鍛件的工藝特點(diǎn)為基礎(chǔ)，說(shuō)明在—般情況下選擇模鍛工步的規(guī)律和應(yīng)注意的問(wèn)題。
餅類(lèi)緞件也稱為短軸類(lèi)鍛件。其特點(diǎn)是坯料沿軸線方向鐓粗成形，鍛件的水平投影多呈均勻?qū)ΨQ形狀。選擇模鍛工步時(shí)，按其成形難易程度分為：普通鍛件、高輪轂深孔鍛件及高肋薄壁復(fù)雜鍛件等三種情況。
普通鍛件采用的工步為：鐓粗、立鐓去氣化皮、終鍛。這類(lèi)鍛件如齒輪、法蘭、十宇軸等，形狀較為簡(jiǎn)單。
通過(guò)鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再將坯料翻轉(zhuǎn)90°立起輕輕鐓壓，去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過(guò)輪輻，達(dá)到輪緣的中部為宜，這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿。
鍛件直徑較大，在一臺(tái)鍛棰上布置不下鐓粗臺(tái)的情況下，可采用兩臺(tái)鍛錘聯(lián)合鍛造。一臺(tái)錘鐓粗，另一臺(tái)錘終鍛。在不影響鍛件充滿的前題下，鐓粗直徑盡可能接近終鍛，使坯料在終鍛中的定位準(zhǔn)確且可避免產(chǎn)生折疊。
在鍛件的生產(chǎn)批很少，又不易出折疊的情況下，也可直接在終鍛模中鐓粗并終鍛。但這種方法應(yīng)謹(jǐn)慎采用，因?yàn)槟＞邏勖^低，并要特別注意氧化皮的清除。
億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西法蘭鍛件加工廠之軸鍛件的設(shè)計(jì)必須考慮多方面因素和要求，主要包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度和剛度分析。對(duì)于高速軸還應(yīng)考慮振動(dòng)穩(wěn)定性問(wèn)題。
軸的設(shè)計(jì)是以滿足結(jié)構(gòu)功能要求為出發(fā)點(diǎn)的。就是首先根據(jù)軸在具體系統(tǒng)中的作用，設(shè)計(jì)出滿足功能要求的結(jié)構(gòu)，然后再根據(jù)載荷與工作要求進(jìn)行相應(yīng)的承載能力驗(yàn)算。
事實(shí)上，在軸的具體結(jié)構(gòu)未確定之前，軸上力的作用點(diǎn)是難以準(zhǔn)確確定的，彎矩的大小和分布情況不能求出。所以，軸的計(jì)算通常都是在初步完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后進(jìn)行校核計(jì)算，計(jì)算準(zhǔn)則主要包括軸的強(qiáng)度準(zhǔn)則、剛度準(zhǔn)則，以及軸的振動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則等。軸的設(shè)計(jì)通常是按照“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一承載能力驗(yàn)算一結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)一承載能力再驗(yàn)算”的順序進(jìn)行的。
通常軸設(shè)計(jì)的具體程序一般是根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)方案的整體布局，擬定軸上零件的布置和裝配方案；選擇軸的材料；估算軸的較小直徑；進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；進(jìn)行承載能力驗(yàn)算，通常包括強(qiáng)度驗(yàn)算、剛度驗(yàn)算和振動(dòng)穩(wěn)定性驗(yàn)算等；根據(jù)承載能力驗(yàn)算結(jié)果，或者確定設(shè)計(jì)，或者改進(jìn)設(shè)計(jì)；繪制軸的零件工作圖。
除了上述設(shè)計(jì)內(nèi)容以外，還有鍵或花鍵的連接強(qiáng)度校核、滾動(dòng)軸承的壽命驗(yàn)算、滑動(dòng)軸承的承載能力驗(yàn)算等項(xiàng)工作，與軸的設(shè)計(jì)有一定的關(guān)系，需在軸的設(shè)計(jì)過(guò)程中一并考慮。
