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億欣源法蘭加工公司分析,鍛造鍛件的方法有哪些?

來源:云更新 時(shí)間:2023-06-01 09:01:25 瀏覽次數(shù):

億欣源法蘭加工公司為您分享:提高山西鍛件塑性和降低變形抗力的工藝途徑:鍛造時(shí)為能便于金屬坯料流動成形,并能采用合理措施來降低變形抗力,節(jié)省設(shè)備能量,一般采用以下途徑來達(dá)到: 1、掌握鍛件材料......

億欣源法蘭加工公司為您分享:提高山西鍛件塑性和降低變形抗力的工藝途徑:鍛造時(shí)為能便于金屬坯料流動成形,并能采用合理措施來降低變形抗力,節(jié)省設(shè)備能量,一般采用以下途徑來達(dá)到:

1、掌握鍛件材料特性,選擇合理的變形溫度、變形速度、變形程度。

2、促使材料化學(xué)成分和組織狀態(tài)的均勻化,如對大型的高合金鋼錠,進(jìn)行高溫均勻化處理,使得材料的塑性提高。

3、選擇確定有利的變形工藝方式,如鍛造難變形、低塑性的高合金鋼鍛件時(shí),為能使鐓粗時(shí)述料表面處于受壓狀態(tài),防止切向受拉而產(chǎn)生裂紋,可以采用包套鐓粗工藝來鍛造。

4、采用不同的工具操作,正確使用工具能改善變形的不均勻性。如拔長軸類鍛件,可采用V形砧或圓形砧,使鍛件表面壓力增加,從而便塑性有所提高,并且能防止鍛件表面和心部產(chǎn)生裂紋。

5、改善操作方法使鍛件坯料鍛造時(shí)減小摩擦和降溫的影響,避免鐓裂現(xiàn)象的發(fā)生。如對于低塑性材料的薄餅類鍛件,可采用兩件疊起來鐓粗一次后,然后將各件翻轉(zhuǎn)180°,進(jìn)行第二次鐓粗的工藝方法來解決。

6、采用較好的潤滑措施能使鍛件、模具表面狀況得到改善,減少摩擦的影響,得到均勻的變形,從而降低變形抗力。

億欣源法蘭加工公司為您分享:山西法蘭鍛件模鍛工步的選擇:

選擇模鍛工步的問題是既復(fù)雜而又靈活的問題,下面以各類鍛件的工藝特點(diǎn)為基礎(chǔ),說明在—般情況下選擇模鍛工步的規(guī)律和應(yīng)注意的問題。

餅類緞件也稱為短軸類鍛件。其特點(diǎn)是坯料沿軸線方向鐓粗成形,鍛件的水平投影多呈均勻?qū)ΨQ形狀。選擇模鍛工步時(shí),按其成形難易程度分為:普通鍛件、高輪轂深孔鍛件及高肋薄壁復(fù)雜鍛件等三種情況。

普通鍛件采用的工步為:鐓粗、立鐓去氣化皮、終鍛。這類鍛件如齒輪、法蘭、十宇軸等,形狀較為簡單。

通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮,然后再將坯料翻轉(zhuǎn)90°立起輕輕鐓壓,去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過輪輻,達(dá)到輪緣的中部為宜,這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿。

鍛件直徑較大,在一臺鍛棰上布置不下鐓粗臺的情況下,可采用兩臺鍛錘聯(lián)合鍛造。一臺錘鐓粗,另一臺錘終鍛。在不影響鍛件充滿的前題下,鐓粗直徑盡可能接近終鍛,使坯料在終鍛中的定位準(zhǔn)確且可避免產(chǎn)生折疊。

在鍛件的生產(chǎn)批很少,又不易出折疊的情況下,也可直接在終鍛模中鐓粗并終鍛。但這種方法應(yīng)謹(jǐn)慎采用,因?yàn)槟>邏勖^低,并要特別注意氧化皮的清除。

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